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Pièces forgéees matérielles de forge norme d'api 7 - 1 de l'alésoir 4145H de stabilisateur de perçage de Downhole |
Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Matériau: | 4145H | la norme: | Api 7-1 |
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Application: | Perçage de Downhole | Condition: | Q&T+Fine usiné |
Mot clé: | Pièce forgéee de stabilisateur | Taille: | 8 1/2 '' ~26" |
Surligner: | équipement de plate-forme de forage,équipement de plancher d'installation |
Stabilisateur d'api 7-1 AISI de forge 4145H avec les lames fraisées 8 1/2 '' ~26"
Nous fournissons à des pièces forgéees de stabilisateur de qualité des états de la livraison : morceau forgé, rugueux usiné (Q&T), finition usinée.
Caractéristiques :
de type : Stabilisateur droit ou en spirale intégral de lame
- Matériel : Mod d'AISI 4145H ou acier non magnétique
- OD : 6' “~28" “
de la longueur : 9m maximum
- Norme : Impératif technique demandé de Spéc. d'api 7-1 (ou en tant que votre)
- Processus : EAF+LF/VD+ (esr) +Forged + traitement thermique + usinage approximatif
- Finissage extérieur : Noir, peau, tourné, polie
- État de la livraison : Forgée chaude, traitement thermique (Q+T), usinage approximatif
- Lame : normale 3~4 lames
Documents applicables :
Api Spec. 7-1 : spécifications de matériel de forage rotatoire ;
OIN 10424-1 : équipement de forage et de production, partie : spécifications des éléments rotatoires de tige de perceuse ;
ASTM A370 : essai mécanique des produits en acier ;
ASTM E587 : technique normalisée pour l'essai ultrasonique de contact de poutre d'angle ;
ASTM E709 : technique normalisée pour l'essai de particules magnétiques ;
ASTM E23 : méthodes standard pour l'essai entaillé d'impact de barre des matériaux métalliques.
Examen non destructif des pièces forgéees :
Généralités
Toutes les pièces forgéees en acier standard seront examinées pour la surface se cassant et des défauts internes totalement inclus. L'examen non destructif aura lieu après l'achèvement de tout le traitement thermique.
Défauts extérieurs
Surface extérieure cassant des défauts :
La surface extérieure de chaque barre d'acier ou tube standard sera inspectée pour déceler les défauts. Les méthodes préférées sont les méthodes de (UT) ultrasonique ou des particules magnétiques (la TA). Comme option, d'autres méthodes (telles que le courant de Foucault) peuvent être employées, le fournissant peuvent être démontrées que le système et la procédure sont capables de détecter des indications décrites dans le Tableau A.16.
Surface intérieure cassant des défauts :
La surface intérieure de chaque tube sera inspectée pour déceler les défauts par la méthode ultrasonique d'angle-poutre de (UT) (vague de cisaillement). Cette condition s'applique seulement aux matériaux qui sont identifiables comme tubes avant traitement thermique. Des matériaux qui sont soumis à un traitement thermique ne sont pas considérés des tubes, pour l'inspection.
Taille | Couronne OD | Cou OD | Identification | Longueur de cou | Longueur de couronne | Longueur totale | Largeur de lame | Ange | Rayon |
8 1/2 » x 6 1/2 » x 2 13/16" x 100 » | 8 1/2 » | 6 1/2 » | 2 13/16" | 30" | 18 | 100 » | 2 3/8" | 30° | 4" |
12 1/4" x 8" x 2 13/16" x 100 » | 12 1/4" | 8" | 2 13/16" | 30" | 18 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
12 1/4" x 8 1/4" x 2 13/16" x 100 » | 12 1/4" | 8 1/4" | 2 13/16" | 30" | 18 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
14 3/4" x 8 1/2 » x 2 13/16" x 100 » | 14 3/4" | 8 1/2 » | 2 13/16" | 30" | 20 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
14 3/4" x 9 1/2 » x 3" x 100 » | 14 3/4" | 9 1/2 » | 3" | 30" | 20 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
16" x 9 1/2 » x 3" x 100 » | 16" | 9 1/2 » | 3" | 30" | 20 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
17 1/2 » x 9 1/2 » x 3" x 100 » | 17 1/2 » | 9 1/2 » | 3" | 30" | 18 | 100 » | 3 1/2 » | 30° | 4" |
22" x 9 1/2 » x 3" x100 » | 22" | 9 1/2 » | 3" | 30" | 18 | 100 » | 4" | 30° | 4" |
26" x 9 1/2 » x 3" x 100 » | 26" | 9 1/2 » | 3" | 30" | 18 | 100 » | 4" | 30° | 4" |
26" x 9 1/2 » x 3" x 116" | 26" | 9 1/2 » | 3" | 30" | 24 | 116" | 4" | 30° | 4" |
Des pièces forgéees de stabilisateur peuvent être conçues selon les exigences spéciales du client. |
Personne à contacter: Sales Manager